在中部制造业新旧动能转换进程中，不少深耕主业的传统企业，正通过数字化改造、技术迭代与赛道延伸寻找新的增长曲线。落户湖北宜都的东阳光基地，从基础铝箔加工起步，逐步布局电子新材料、生物医药等实体产业。2026年，企业持续推进AI渗透研发制造、工艺升级与算力基础设施布局，呈现出中部老牌制造企业转型的典型特征，成为县域工业升级的观察样本。
传统精细制造、医药化工行业普遍存在研发周期长、生产依赖经验、品控波动大、成本管控难等短板。近年来，东阳光逐步用数字化、智能化工具重构生产与研发体系，对原有传统制造模式进行系统性优化，不再单纯依靠产能扩张实现增长。
在生物医药生产环节，宜都大环内酯类原料药基地完成智能化升级。该基地产能占到全球规范市场65%以上，基地内39座巨型发酵罐搭载在线传感设备与智能模型，实现发酵指标实时分析、生产参数动态调控，摆脱对人工经验的依赖，综合生产成本下降约10%，也为同类精细化工生产线的标准化提质提供了参考路径。
药物研发端的数字化变革，正在改变传统药企的研发节奏。过去一款新药临床前筛选往往需要2至3年试错周期，企业通过搭建自研药物智能发现平台与垂直大模型，将周期压缩至1.5年，研发效率提升超60%。目前，AI辅助筛选的创新药物已进入I期临床试验阶段，数字化研发体系逐步落地。依托成熟制造能力，企业抗病毒、慢病治疗类药物持续迭代，产品结构持续向高附加值创新品类倾斜。
国产生物制药的国际化突破也在持续落地。今年，企业自研甘精胰岛素注射液通过美国FDA审批，拿到行业最高等级可互换性认证，首批115.2万支产品发往美国，实现国产胰岛素首次进入美国主流市场，标志着国内生物医药制造质控标准逐步与国际体系接轨。
作为企业传统优势产业，电子新材料板块持续工艺革新。依托完整铝加工全产业链，企业迭代研发积层箔产品，同等容量条件下可让电容器体积缩小30%—40%，适配AI服务器、智算中心高端供电需求，进入国际头部电容厂商供应链。相关智能供电项目落地后，供电效率达到98.5%，在能效、土地利用率上均优于传统方案。
区别于多数制造企业仅停留在车间数字化改造，这家县域实体企业进一步向数字经济上游延伸。2026年，东阳光完成秦淮数据中国业务收购，切入算力基建赛道，在宜都布局先进算力产业基地，联动宜昌绿色水电资源发展智算产业，业态从材料制造拓展至算力服务。财报显示，今年上半年企业AI板块收入2.89亿元，同比增幅达到1144.22%。
整体来看，东阳光宜都基地的转型逻辑，始终立足实体主业，以智能改造盘活传统产能、以技术迭代提升产品附加值、以赛道延伸打开产业新空间。不脱离制造业根基、不盲目跨界炒作，依靠技术与工艺持续迭代升级。
这一县域实体企业的转型实践，为湖北传统制造企业推进新旧动能转换、培育新质生产力，提供了可落地的现实样本。（中国日报湖北记者站 编辑：刘坤）
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